提升彎管機工作效果的四大技巧

不少用戶在夠買了彎管機后，確反應生成加工效率并為得到太大的改善，這到底是什么原因。歸根結底，主要還是客戶對彎管機的相關知識不夠了解，還不能得心應手的使用它。彎管機與手持切割和仿型切割的最主要區別在于其切割速度快，切割精度高。針對這些情況，我們到底有沒有更好的辦法來解決呢？

 　一：數控系統上沒有自動切割工藝和切割參數數據庫。
 　　切割工人只能憑借經驗和眼睛觀察，通過手工方式操作彎管機，不能做到自動穿孔和自動切割，切割機生產效率自然很低。

 　二：使用切割方式不合適。
 　　在切割設置時，使用的切割方式過于簡單，單個零件均要穿孔，且都要完整切割，沒有使用共邊、借邊、橋接等高效切割方式，導致切割效率低，而且割嘴耗材（特別是等離子割嘴）浪費嚴重。

 　三：數控系統不穩定導致的切割緩慢。
 　　由于數控系統的CPU和硬盤發熱，導致系統不穩定，不能全時工作；或是風扇磨損，硬盤震動或感染病毒損壞，導致生產停滯，還有可能是數控系統的切割控制軟件有缺陷，出現故障或切割錯誤，也會延誤切割生產，影響切割質量等問題。
     
      四：未使用套料軟件導致材料利用率低下。
 　　未使用套料軟件，而是在數控系統上調用零件或讀入零件進行手工編程，進行局部切割，這樣不僅浪費時間，也更浪費材料。所以安裝套料軟件，既省時，又省料。